Мембраны способны "фильтровать" частицы абсолютно разных размеров. К примеру, все чаще микро-, ультра- и нанофильтрация заменяют привычные методы очистки сточных воды, такие как песчаная фильтрация. Также в системах очистки сточных вод на смену процессам первичной и вторичной обработки приходят мембранные биореакторы (МБР). Обратный осмос используется преимущественно в целях опреснения морской и соленой воды.
Уникальные преимущества
При сравнении с обычными технологиями специалисты отмечают следующие выгоды:
Компактная конструкция в виде контейнера или платформы с возможностью стандартизации;
Высокий уровень автоматизации;
Периодическая загрузка;
Эффективная фильтрация и высокая способность удерживать микрочастицы;
Устранение микроорганизмов, вирусов и микробов.
Мобильные системы фильтрации, другими словами – портативные платформы, пользуются большим спросом в области водоочистки. Данные платформы особенно эффективны при обработке небольшого количества воды, в случае, если объем не превышает 1000 м³ в день. Благодаря подобной мобильной системе фильтрации водоочистная станция может быть запущена в очень короткие сроки.
Мобильные платформы для водоснабжения
Необходимо, чтобы платформы функционировали независимо друг от друга и при этом максимально надежно, поскольку они обращаются к главному контроллеру, который управляет всей системой. Дополнительное преимущество установки – сравнительно меньшие затраты на прокладку кабелей и проводов.
К тому же, технологии автоматизации на базе пневматической техники идеально подходят для систем управления: данное оборудование характеризируется прочностью, экономичностью и необычайной надежностью. Технику легко транспортировать и хранить, и, в отличие от электромеханических устройств, можно регулировать довольно просто. Таким образом, увеличение силы тяги, растяжения и вращающего момента можно достичь за счет повышения рабочего давления. Стоит также отметить, что для очистки мембран необходимы регулярные циклы обратного потока через мембранную поверхность. Поэтому в данном случае пневмоприводы по функциональности существенно превосходят электроприводы.
Пневмооборудование – надежность и выносливость
При среднем сроке эксплуатации не менее 1 млн. циклов переключения пневмоприводы отличаются более длительным периодом службы, нежели любой клапан или фитинг. Данное утверждение верно даже в суровых природных условиях: при высокой разнице температур, загрязнении и влажности – условия, которые зачастую характерны обрабатывающей промышленности.
Влажность, чрезмерная жара или холод не способны повредить коррозионно-стойкие пневматические компоненты, так как они нечувствительны к температурам в диапазоне от -20 ° С до +80 ° С. И это еще не предел: со специальной низкотемпературной конструкцией они могут выдержать до -40 ° С, а с конструкцией для более высоких температур - до +120 ° C. Компоненты исполнены полностью из нержавеющей стали и чрезвычайно устойчивы к коррозии.
Просто и бесхитростно
Пневматика представляет собой достаточно бесхитростную технологию, которую легко установить на предприятии. Помимо считывания конечных положений и мониторинга подачи сжатого воздуха, она не требует дополнительного наблюдения и управления. Пневматика воплощает простой принцип "установил и забыл".
Для контроля и предварительной обработки данных, мобильные платформы оснащены децентрализованным модулем CPX-CEC – частью интегрированной платформы автоматизации CPX от Festo. Данная система управления позволяет также осуществлять функции диагностики с гибкой системой мониторинга давления, скорости потока и расхода воздуха, а также включает опции раннего обнаружения и визуализации.
Все в поле зрения
Графический дисплей и модули управления CDPX выступают в качестве визуального интерфейса, который сочетает в себе мощные процессоры и широкоформатный экран. Это увеличивает функциональность и способствует более высокому разрешению. CDPX просто и гибко визуализирует данные и параметры в графической форме. Устройство также выполняет функции сервера для внешних клиентов во всем мире, в то время как интерфейс Ethernet предназначен для создания небольшой локальной сети. В сочетании с модулем ввода/вывода и/или CAN интерфейсом, дополнительный контроллер CoDeSys V3 превращает визуальный интерфейс в полноценную систему управления – дисплей и ПЛК образуют единый узел.
