Основные требования к направляющим

Направляющие фирмы Hiwin в настоящее время применяются, в основном, в машинах высокого технического уровня. Так в сегменте металлорежущих станков Hiwin применяются преимущественно в обрабатывающих центрах, применительно к которым и будут сформулированы количественные показатели технических требований.

Направляющие должны воспринимать действующие на них нагрузки без нарушения работоспособности в течение определенного суммарного пути движения каретки, который может быть пересчитан в ресурс работоспособности по времени. Признаком нарушения работоспособности является появление усталостного нарушения на телах качения или дорожках рельса (каретки).

При эксплуатации станка на его подвижные части (узлы) действуют силы и моменты, которые передаются и направляющими. В общем случае на направляющие действуют:

Направляющие Hiwin являются промежуточным элементом между неподвижной частью (к ней обычно и крепится рельс) и подвижной частью (обычно крепится на каретке) станка. Узел станка при этом опирается на две или более направляющие. Обеспечение с необходимой точностью прямолинейности и постоянства углового положения подвижной части станка — важнейшая функция направляющих.

Прямолинейность перемещения узла станка обеспечивает геометрическую точность (плоскостность, прямолинейность осей отверстий и т.п.) обрабатываемой детали. Постоянство углового положения обеспечивает точность взаимного положения обрабатываемых поверхностей (например, параллельность осей отверстий) и точность позиционирования во всем рабочем объеме станка.

Для обеспечения требуемых характеристик, определяющих в конечном итоге класс станка, точность должны иметь обе направляющие, точно должны быть обработаны поверхности станка и точно должен быть произведен монтаж направляющих. Точность характеризуется следующими параметрами:

Для нормальной работы на неподвижной и подвижной части станка должны быть обработаны с надлежащей точностью. Допустимые монтажные погрешности зависят от типоразмера направляющих, расстояния между рельсами и величины предварительного натяга в направляющей.

Высокая жесткость станка необходима для устойчивости процессов (например, резания) и обеспечения высокой точности обработки. Жесткость станка в значительной мере определяется жесткостью подвижных стыков в его узлах, в число которых входят направляющие линейных перемещений узлов. Жесткость в системе определяется размерами, конструктивной формой и величиной предварительного натяга между рельсом и кареткой.